2020年7月23日，正申索具受兴澄特钢的邀请为员工提供吊索具安全使用培训。 此次培训从吊索具的产品介绍开始，围绕吊索具的质量标准、保养要求及报废标准，结合吊装案例，重点介绍吊索具的安全使用。 培训结束后，正申索具与参会人员进行了充分的沟通交流，针对使用中遇到的问题，现场答疑解惑。 通过此次学习，与会人员对吊索具安全使用的技术要求有了更加直观和系统的认识，为他们今后工作中的吊装安全奠定了扎实的基础。 本次培训取得了圆满成功。

对于钢丝绳吊索具和合成纤维吊索具，我国在采用国际标准或欧盟标准时，考虑到中国钢丝绳吊索具和吊装带起步相对较晚，企业普遍采用的国产设备，其配套技术、加工工艺、材料性能、管理体制及中国密集型生产方式等方面，与发达先进的自动流水线还有一定的差距。在制定标准时，对于一些国内达不到的技术要求，以及国内自身的一些特点 ( 如起重量要求大等) ，主要是根据国内当前技术水平进行制定。所以，标准水平总体上与发达还有一定的差距。 从标准体系上讲，欧美和日本对于常用的圆环链吊索具、钢丝绳吊索具和纤维吊索具及其部件制定了比较全面、详细的标准。我国虽然制定了部分起重吊索具标准，但仍然存在标准缺失，如对起重吊索具的

对于大口径供水管道的吊装安全而言，在吊装技术的选择上不仅要保证施工正确的开展，还要在满足施工需求的基础上尽量减少资金浪费。此外，对大口径供水管道的吊装工作涉及到的吊索具设备和人工的交互，其设备机械的不合理操作将会给工作人员的人身安全造成重大威胁，进而增加不必要的施工成本。由此可见，要保障大口径供水管道的吊装安全，就必须规范化管道吊装工作，以规范化的吊装工作保障施工的合理开展。吊装标准注意事项（1）信号指挥要具有针对性，明确制定吊装步骤。（2）超出吊装规定重量的物品拒绝吊装，绝不超载吊装，防止发生意外对吊装下部工作人员造成不可弥补的伤害。（3）吊装物品上不允许站人，规范吊装。（4）吊装环境恶劣、

船用、海洋工程用吊索具检验一般遵循以下流程 ：接受委托一指派现场检验组一文件审核、现场检验准备一现场检验，检验标识一资料汇总，编制检验报告一审核批准一 报告交由委托方。 一般来讲 ，根据船东安全部门的有关要求，吊索具每隔半年就要按照 API、LOLER的有关标准进行检验一次，而且平时在使用过程 中注重维护和保养。如发现钢丝绳破损或者断丝、眼板被气割损伤等现象，就要 马上停止使用。只有提 高重 视程度，无论是生产厂家还是使用企业 ，无论是企业管理人员还是具体操作人员，只有大家都重视才能保证吊索具的有效、安全使用。

许多的钢丝绳索具生产企业纷纷加入精益生产管理的方式中来；通过精益管理模式解决了企业自身的诸多管理困难问题，打通企业内部壁垒，实现精益管理的核心降本增效作用。精益管理需要持续坚持 精益生产管理模式需要阶段性长期坚持才能够实施落地的过程，企业在落地实施精益管理中，企业需要做好完善的准备工作，做好坏的计划方案；实现精益生产管理模式，企业就需要将精益管理设定为优先于企业短期增长的目标。管理规范工作流程 通过精益生产管理模式，企业管理流程需要不断持续改善、适应不断变化的市场行情；引导管理工作人员的不断重视，企业生产和管理会高频率运转起来，在生产衔接和设备持续运转上就会压力增大；记忆企

NB/T47041—2014《塔式容器》并未明确设备吊耳的设计是由设计单位完成还是由吊装单位完成，仅在第６.９.２条规定：“塔式容器设置吊耳时，吊耳的结构、位置及数量应考虑吊装方式及塔式容器的质量，由设计单位和施工单位协同确定，且应考虑塔壳的局部应力。”由于《塔式容器》是塔器设计的基础性规范，因此目前国内一些设计院将塔器的吊耳设计纳入其工作范围。 GB50798—2012《石油化工大型设备吊装工程规范》第５.１.２条规定：“设备吊耳应由施工单位提出技术条件，并应由设计单位确认。设备吊耳宜与设备制造同步完成。”SY/Ｔ6279—2016《大型设备吊装安全规程》第５.２.３及５.３.

新能源风电工程项目建设的吊装机械选择受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。吊装机械选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地，这样才能有效提升吊装作业效率，并满足风电工程项目的地理地形要求。 风电工程项目建设的吊装作业安全风险大，且专业性强，如果发生吊装机械故障，就会导致严重事故，所以必须严格吊装机械的合理选择应。需要充分结合各种影响因素，对吊装机械的起重荷载开展科学评估，从而保证吊装作业的安全开展。吊装机械选择过程中，需要对风电工程项目开展实地勘察，熟悉掌握施工区域的道路坡度宽度、风机机房以及发电机的重量、尺寸、定位

随着城市化的建设和科学技术的发展，在一定程度上推动了钢结构建筑的发展，而吊装技术属于其中比较关键的一项技术，此时就需要结合建筑特点来对钢结构吊装技术给予合理选择，这样不仅可以确保吊装施工的顺利进行，而且还可以提高建筑工程的整体施工进度和质量。 钢结构吊装施工未来展望1、科研支持 在进行建筑钢结构吊装施工过程中，要对现有技术手段进行创新，以期更好的满足现场施工要求。如今，随着科研水平的提升，我国对建筑钢结构吊装施工提出了较高要求，并对钢结构抗震设计提出了较高要求。为了更好的满足上述要求，构建了一套系统、完善的钢结构科研理论，为实现建筑钢结构吊装施工技术改革和创新奠定了良好基础

一般来讲，设备吊装重量大于60吨或设备外形尺寸大于16m（L）×6m（W）×4m（H）的吊装作业称为大型吊装作业。大型设备吊装作业主要包括前期策划和组织施工。前期策划主要包括：1)现场考察；2)编写合理的吊装方案；3)风险评估并充分考虑影响施工的其他问题。组织施工主要包括：1）吊装前准备工作；2）吊装过程与安全控制。职责详述 吊装负责人：负责督促协调吊装工作人员的工作。按计划安排吊装工作的具体实施。解决吊装过程中出现的重大技术问题和现场问题。 机械工程师：负责吊装方案的制定，监督施工作业是否按照方案实施，并对现场的工作给予必要的指导。 安全监督：负责吊装施工现场

钢丝绳索具企业管理是在一定原则的指导下进行的，每位学者提出的管理原则只是从某一角度进行的，缺乏系统性和整体思维。根据历史和现实总结，企业管理应遵循三大基本原则，即市场中心原则、价值中心原则和人本中心原则。(一)市场中心原则 市场是企业经营管理的出发点和归宿，是企业一切管理活动的依据。企业有且只有两个基本功能：营销和创新。”以市场为中心就是要树立市场导向的理念。市场中心原则要求我们重视两个市场，即产业市场和消费者市场；管理两类客户，即经销商和终消费者。因此，市场中心原则的要求首先是适应市场，适应市场才能生存；其次，企业要面对产业市场的竞争，在企业发展中取得竞争优势；，市场中心原则的

钢丝绳索具使用环境复杂多变，危险因素多，容易发生事故。根据正申的总结，吊索具使用人员安全技术素质低、安全意识差，是造成断裂的原因之一。 1、使用人员安全意识淡薄。找不到合适的吊索具，拖来就用；发生塑性变形不以为然；为抢进度、赶工期，简化作业过程，甚至违章冒险作业而引发事故。 2、使用人员的安全技术素质较低，他们不了解钢丝绳索具的基本性能和使用要求；不掌握如何计算吊物中心和确定吊挂方法，吊运时，钢丝绳索具经不起折腾而断裂。 3、吊索具安全管理为纳入正常渠道，管理粗放。企业缺乏相应的安全管理制度，钢丝绳索具投用后，由什么部门管理，多长时间检验一次，由谁来检验，达到什么标准

锅炉构件的吊装是一个贯穿锅炉安装过程始终的重要工作，锅炉构件量大、结构复杂、吊装环境复杂的特点决定了锅炉构件吊装的特殊性和复杂性。 锅炉构件的吊装不是选用一种钢丝绳索具、吊装带等吊装机械就能满足要求的，在多种吊机的选择过程中，受工程合同条件、机械配置情况、施工合同对大型吊装机费的特殊规定等，施工单位的吊装方案可能选择多用履带吊的方案。抛开这些限定因素，单纯从吊装效率、合理性、安全可靠性等几个方面评价选择吊装机械。对传统的吊装方案进行比较见下表： 通过对比可以看出小型汽车吊+履带吊+塔吊+卷扬机的吊装方案是比较合理的锅炉吊装方案。针对不同的构件，选择不同的吊装设备，不经是吊装

在正式使用大型起重机械吊装作业的过程中，要求必须由佩戴明显指挥标志的指挥人员全程对其进行指挥，并且要求该指挥人员能够严格按照相关的指挥信号对进行起重吊装作业中的人员下达指挥命令，同时其余的施工人员也应当清楚整体的吊装方案和指挥信号的意义，避免因为自身对吊装作业不了解造成的损伤。如果在严格按照吊装方案进行指挥的过程中发现了存在的安全隐患，需要及时向制定方案的人员进行协商并处理。copyright by：www.jszhengshen.com.cn 在正式起吊开始前需要以试吊的形式对全部的机具和地锚等设备的受力情况进行检测，一旦该过程中出现任何问题需要将其工件放回到地面，待该故障排除

对于大型设备的整体钢丝绳索具、吊索具吊装分析过程，设备吊耳及设备自身局部加强部件的选择或设计是关键影响因素。在整体吊装过程中，吊装重量全部集中于作为主吊点的吊耳上，需设计合理的轴式吊耳及布置吊耳处的设备筒体局部加强结构。 化工设备的吊耳依据HG/T21574-2008《化工设备吊耳及工程技术要求》进行选取。大型设备吊耳一般选用AXC型轴式吊耳，依据该标准规定，AXC型吊耳每个吊重量为200Ｔ。同时规定轴式吊耳需安装在设备重心向上1.5ｍ的位置。如实现设备吊耳安装在设备重心以上并尽量靠近设备重心的位置，在多起重机协同作业条件下又可以很大程度的减少起重机溜尾力，即可以选择比较小规格的溜

近年来，随着我国在全球经济发展中影响力的不断增强，我国钢丝绳索具企业的国际化步伐也逐步加快。一方面，我国企业要面临本身在企业成长壮大中的各种管理风险和现实问题，尤其是在成长起来以后可持续发展能力的问题；另一方面，在走向全球市场竞争中，在与国外跨国企业对垒过程中，参与国际市场竞争面临管理手段落后，缺乏国际市场运作经验等一系列问题。 需要我们在企业管理创新上下大功夫、大力气，不断创新企业的管理模式、决策模式、治理方式以及市场、技术、营销手段等管理技术。 今天的全球化竞争已经不再是过去单纯的产品竞争，而是在基于经济地位基础上的各种产业链环节上技术占有、管理模式的竞争，中国钢丝绳索具

塔类化工设备一般都具有设备高、细长、壁薄、易变形、设备要穿越多层结构、吊装过程中障碍多等特点。另外，塔类化工设备还具有以下特征：大多为不锈钢容器，不同高度和位置设有多道法兰、接管、人孔、手孔等，设备内部通常设有填料或塔板等。上述特征决定了塔类设备吊装的难度大，危险性高。 钢丝绳索具进行塔类化工容器吊装，设备高、细长、安装位置高，一般需要从结构层顶层从上往下吊装就位，起吊点高，目前，一般采用大吨位的自行式起重机吊装。 塔类化工容器的固定支座一般设在容器中下部，也可能再容器的上部。容器从结构层顶层从上往下吊装就位时，结构层上的容器安装固定点，会与容器上固定支座下部的法兰、接管、

索节又称浇铸接头， 是一种装在钢丝绳索具末端的连接端件，一端的内部为空心圆锥体，用以插入发散后的钢丝绳绳端，然后用合金或树脂浇铸熔接，另一端用来连接卸扣、销轴等，并以此分为两种主要结构，即闭式索节和开式索节。 在实际使用中，如果大家遇到了铸造不合格的索节，就会出现以下问题： 索节在铸造过程中，因补缩不良造成铸件内部出现孔隙，在心部形成缩孔。常伴随缩孔产生的粗大枝晶状组织、显微缩松、显微组织偏析均有产生，并且在索节上如果出现了大尺寸的中心缩孔及大量的细小分散缩孔（即显微缩松），就会造成索节断裂，这也是索节出现问题的常见原因。

近年来，随着压制钢丝绳索具新技术、新工艺的研发，它的应用范围越来越广泛，主要应用于工程桥梁、飞机吊装、海洋海事、玻璃幕墙、体育场等多种行业，这与它能承受的载荷和制作工艺密不可分。 压制索具制作工艺简单，锚具便于加工。根据实际使用情况，索具两端的锚具可任意组合。产品长度误差到毫米，并能根据现场使用要求进行索具的非标设计，可以满足各个领域的特殊吊装。如果要求外观美观，防止使用过程中钢丝绳生锈，可选用不锈钢丝绳或者钢丝绳外包PE。同时为了增加防腐性能，压制锚具还可以选用不锈钢制作。 压制钢丝绳索具的出现，不仅满足了客户不同场合的使用要求，还解决了其他形式索具不能完成的吊装难题。该类

锚具力学性能中冲击功是对低温环境敏感的性能之一，为保证钢丝绳索具安全性，锚具的冲击功应满足API Spec 8c《钻井和采油提升设备规范》中要求的：“对于规定小屈服强度至少为310MPa的材料，在一20℃条件下，平均冲击韧性值应为42J，且其中没有个别值低于32J”；“对于规定小屈服强度低于310MPa的材料，在一20℃条件下的平均冲击韧性值应为27J，且其中没有个别值低于20J”；“用于承受主要载荷且要求操作温度低于一20℃的主要构件材料，其小平均夏比冲击能力应为27J，起重的单个数值不得小于20J”，也可根据客户的特殊要求特殊制作。客户常用的锚具冲击功要求见表。

金属疲劳试验的目的是用来测定在循环载荷作用下材料的疲劳极限, 当应力循环对称时, 疲劳极限以σ_₁表示。应力种类不同, 例如在弯曲、抗压、扭转或复合应力状态下, 针对这些不同的应力种类测得的疲劳极限是不同的。 钢丝绳吊索具是钢丝经过两次加工而成, 它不同于金属杆体的疲劳试样。表列出了2个标准和2个国际标准对插编和压制钢丝绳索具的疲劳试验, 试验结果判定不是以疲劳极限的大小作为判定标准, 而是以在规定的试验频率、试验次数和交变拉力的条件下, 钢丝绳索具经过疲劳试验后, 在卧式拉力试验机上进行静拉伸试验, 钢丝绳索具的破断拉力仍旧不小于原钢丝绳K倍小破断拉力(K的取值按表)的规定值,