钢丝绳索具企业管理是在一定原则的指导下进行的，每位学者提出的管理原则只是从某一角度进行的，缺乏系统性和整体思维。根据历史和现实总结，企业管理应遵循三大基本原则，即市场中心原则、价值中心原则和人本中心原则。(一)市场中心原则 市场是企业经营管理的出发点和归宿，是企业一切管理活动的依据。企业有且只有两个基本功能：营销和创新。”以市场为中心就是要树立市场导向的理念。市场中心原则要求我们重视两个市场，即产业市场和消费者市场；管理两类客户，即经销商和终消费者。因此，市场中心原则的要求首先是适应市场，适应市场才能生存；其次，企业要面对产业市场的竞争，在企业发展中取得竞争优势；，市场中心原则的

钢丝绳索具使用环境复杂多变，危险因素多，容易发生事故。根据正申的总结，吊索具使用人员安全技术素质低、安全意识差，是造成断裂的原因之一。 1、使用人员安全意识淡薄。找不到合适的吊索具，拖来就用；发生塑性变形不以为然；为抢进度、赶工期，简化作业过程，甚至违章冒险作业而引发事故。 2、使用人员的安全技术素质较低，他们不了解钢丝绳索具的基本性能和使用要求；不掌握如何计算吊物中心和确定吊挂方法，吊运时，钢丝绳索具经不起折腾而断裂。 3、吊索具安全管理为纳入正常渠道，管理粗放。企业缺乏相应的安全管理制度，钢丝绳索具投用后，由什么部门管理，多长时间检验一次，由谁来检验，达到什么标准

锅炉构件的吊装是一个贯穿锅炉安装过程始终的重要工作，锅炉构件量大、结构复杂、吊装环境复杂的特点决定了锅炉构件吊装的特殊性和复杂性。 锅炉构件的吊装不是选用一种钢丝绳索具、吊装带等吊装机械就能满足要求的，在多种吊机的选择过程中，受工程合同条件、机械配置情况、施工合同对大型吊装机费的特殊规定等，施工单位的吊装方案可能选择多用履带吊的方案。抛开这些限定因素，单纯从吊装效率、合理性、安全可靠性等几个方面评价选择吊装机械。对传统的吊装方案进行比较见下表： 通过对比可以看出小型汽车吊+履带吊+塔吊+卷扬机的吊装方案是比较合理的锅炉吊装方案。针对不同的构件，选择不同的吊装设备，不经是吊装

在正式使用大型起重机械吊装作业的过程中，要求必须由佩戴明显指挥标志的指挥人员全程对其进行指挥，并且要求该指挥人员能够严格按照相关的指挥信号对进行起重吊装作业中的人员下达指挥命令，同时其余的施工人员也应当清楚整体的吊装方案和指挥信号的意义，避免因为自身对吊装作业不了解造成的损伤。如果在严格按照吊装方案进行指挥的过程中发现了存在的安全隐患，需要及时向制定方案的人员进行协商并处理。copyright by：www.jszhengshen.com.cn 在正式起吊开始前需要以试吊的形式对全部的机具和地锚等设备的受力情况进行检测，一旦该过程中出现任何问题需要将其工件放回到地面，待该故障排除

对于大型设备的整体钢丝绳索具、吊索具吊装分析过程，设备吊耳及设备自身局部加强部件的选择或设计是关键影响因素。在整体吊装过程中，吊装重量全部集中于作为主吊点的吊耳上，需设计合理的轴式吊耳及布置吊耳处的设备筒体局部加强结构。 化工设备的吊耳依据HG/T21574-2008《化工设备吊耳及工程技术要求》进行选取。大型设备吊耳一般选用AXC型轴式吊耳，依据该标准规定，AXC型吊耳每个吊重量为200Ｔ。同时规定轴式吊耳需安装在设备重心向上1.5ｍ的位置。如实现设备吊耳安装在设备重心以上并尽量靠近设备重心的位置，在多起重机协同作业条件下又可以很大程度的减少起重机溜尾力，即可以选择比较小规格的溜

近年来，随着我国在全球经济发展中影响力的不断增强，我国钢丝绳索具企业的国际化步伐也逐步加快。一方面，我国企业要面临本身在企业成长壮大中的各种管理风险和现实问题，尤其是在成长起来以后可持续发展能力的问题；另一方面，在走向全球市场竞争中，在与国外跨国企业对垒过程中，参与国际市场竞争面临管理手段落后，缺乏国际市场运作经验等一系列问题。 需要我们在企业管理创新上下大功夫、大力气，不断创新企业的管理模式、决策模式、治理方式以及市场、技术、营销手段等管理技术。 今天的全球化竞争已经不再是过去单纯的产品竞争，而是在基于经济地位基础上的各种产业链环节上技术占有、管理模式的竞争，中国钢丝绳索具

塔类化工设备一般都具有设备高、细长、壁薄、易变形、设备要穿越多层结构、吊装过程中障碍多等特点。另外，塔类化工设备还具有以下特征：大多为不锈钢容器，不同高度和位置设有多道法兰、接管、人孔、手孔等，设备内部通常设有填料或塔板等。上述特征决定了塔类设备吊装的难度大，危险性高。 钢丝绳索具进行塔类化工容器吊装，设备高、细长、安装位置高，一般需要从结构层顶层从上往下吊装就位，起吊点高，目前，一般采用大吨位的自行式起重机吊装。 塔类化工容器的固定支座一般设在容器中下部，也可能再容器的上部。容器从结构层顶层从上往下吊装就位时，结构层上的容器安装固定点，会与容器上固定支座下部的法兰、接管、

索节又称浇铸接头， 是一种装在钢丝绳索具末端的连接端件，一端的内部为空心圆锥体，用以插入发散后的钢丝绳绳端，然后用合金或树脂浇铸熔接，另一端用来连接卸扣、销轴等，并以此分为两种主要结构，即闭式索节和开式索节。 在实际使用中，如果大家遇到了铸造不合格的索节，就会出现以下问题： 索节在铸造过程中，因补缩不良造成铸件内部出现孔隙，在心部形成缩孔。常伴随缩孔产生的粗大枝晶状组织、显微缩松、显微组织偏析均有产生，并且在索节上如果出现了大尺寸的中心缩孔及大量的细小分散缩孔（即显微缩松），就会造成索节断裂，这也是索节出现问题的常见原因。

近年来，随着压制钢丝绳索具新技术、新工艺的研发，它的应用范围越来越广泛，主要应用于工程桥梁、飞机吊装、海洋海事、玻璃幕墙、体育场等多种行业，这与它能承受的载荷和制作工艺密不可分。 压制索具制作工艺简单，锚具便于加工。根据实际使用情况，索具两端的锚具可任意组合。产品长度误差到毫米，并能根据现场使用要求进行索具的非标设计，可以满足各个领域的特殊吊装。如果要求外观美观，防止使用过程中钢丝绳生锈，可选用不锈钢丝绳或者钢丝绳外包PE。同时为了增加防腐性能，压制锚具还可以选用不锈钢制作。 压制钢丝绳索具的出现，不仅满足了客户不同场合的使用要求，还解决了其他形式索具不能完成的吊装难题。该类

锚具力学性能中冲击功是对低温环境敏感的性能之一，为保证钢丝绳索具安全性，锚具的冲击功应满足API Spec 8c《钻井和采油提升设备规范》中要求的：“对于规定小屈服强度至少为310MPa的材料，在一20℃条件下，平均冲击韧性值应为42J，且其中没有个别值低于32J”；“对于规定小屈服强度低于310MPa的材料，在一20℃条件下的平均冲击韧性值应为27J，且其中没有个别值低于20J”；“用于承受主要载荷且要求操作温度低于一20℃的主要构件材料，其小平均夏比冲击能力应为27J，起重的单个数值不得小于20J”，也可根据客户的特殊要求特殊制作。客户常用的锚具冲击功要求见表。

金属疲劳试验的目的是用来测定在循环载荷作用下材料的疲劳极限, 当应力循环对称时, 疲劳极限以σ_₁表示。应力种类不同, 例如在弯曲、抗压、扭转或复合应力状态下, 针对这些不同的应力种类测得的疲劳极限是不同的。 钢丝绳吊索具是钢丝经过两次加工而成, 它不同于金属杆体的疲劳试样。表列出了2个标准和2个国际标准对插编和压制钢丝绳索具的疲劳试验, 试验结果判定不是以疲劳极限的大小作为判定标准, 而是以在规定的试验频率、试验次数和交变拉力的条件下, 钢丝绳索具经过疲劳试验后, 在卧式拉力试验机上进行静拉伸试验, 钢丝绳索具的破断拉力仍旧不小于原钢丝绳K倍小破断拉力(K的取值按表)的规定值,

从吊索具企业自身来讲，使用技术文件的写也是企业参与市场竞争，提升产品品牌，宣传企业自身形象的重要途径。一起来看看吊索具技术文件编制的基本要求：(1)编制干燥设备技术文件时，应克服传统习性上的简短式编制，内容力求详实，图文并茂，能让初用者一阅便知怎样操作与维护。(2)每个产品与每个文件应有对应的编号，这些编号应与相应零件、易损件等相对应，同时留存相应档案，方便查询与追踪。(3)所提供的图纸可单独成册，也可在使用说明书中插入，但图纸的插入方法应尽量使用“分解法”。所谓“分解法”就是从总图示意能引出到部件或组件，再从部件或组件分解引到具体的零件，其过程要有图号与名称。(4)技术文件应由产品的主设计人

吊索具施工现场应该要构建健全的管理体制，明确各级别的责任要求，通过检查及时发现并解决问题，使施工顺利、稳定进行。 一起来看看安全管理的相关措施：（1）该项目将安全目标确定为不发生重大事故，创造安全文明的施工现场。（2）在施工现场设置醒目的宣传语及标志牌，加强全体职工的教育培训，做好教育和培训记录，经考核确认合格后方可批准上岗。（3）建立完善的安全管理制度并将安全职责落实到个人，安排专人对实际的安全工作直接负责，在各施工班组都应设立专门的安全员，负责日常安全检查和监督管理工作。（4）施工临时用电应实行统一管理，不得私拉电线。（5）所有进场工具、设备都应保持完好，一应用具都应由专人负责检查

随着港口螺纹钢装卸作业业务的增加，选择一种既经济又安全的链条索具就显得非常重要。先前使用的钢丝绳吊具是沿用木材钢丝绳吊具，在实际操作中发现木材吊具虽适用螺纹钢的吊装，但钢丝绳吊具经济性差，生产成本较高。钢丝绳起重时主要承受拉力,当运动的钢丝绳绕过滑轮、圆盘和卷筒时,钢丝绳将承受附加的挤压和弯曲作用力,由于复杂的钢丝绳结构,其应力状态极其复杂。除钢丝塑性变形和捻制等制造过程保留的弹性残余应力外,还有弯曲产生的应力。在钢丝绳中钢丝交叉位置上的压应力,要比表面上的压应力大,并会造成刻痕和磨损。先前螺纹钢作业过程为，作业工人先用钢丝绳吊具捆绑螺纹钢，吊具其中一端钢丝绳扣子挂在门机或轮胎吊作业吊钩上，然

吊索具是起重机械产品在进行吊装作业中的重要装置之一，目前的应用非常广泛，例如，冶金、交通运输、水利水电、造船等各行业。随着经济的不断发展，对吊索具的需求量不断增加。由于吊索具的产品质量直接关系到人员和生命财产的安全，国内对此也非常重视，并制定了一系列标准规范。 大型起重设备中吊索具是保证起重安全的重要因素之一，必须受到各级管理人员的重视。在钻井平台安全作业中，吊索具的使用安全至关重要。加强吊索具检测的重视和规范不仅有利于钻井工作的开展，还可以避免意外的发生，从而杜绝大型起重事故的发生。 具体来说，要想降低吊索具的使用成本，减少意外事故的发生，要做到以下几点。首先，提高各级管

起升用大规格钢丝绳索具由浇铸锚具、合金浇铸料和钢丝绳组成，两端的浇铸锚具通过加热熔化合金浇铸料与钢丝绳中每根钢丝固结-冷却从而成为一体，其固结效率为 。 起升用大规格钢丝绳索具2根为1套，成对使用。为保证井架、底座的起放，配套使用的起升用大规格钢丝绳索具的公称长度误差，以及索具之间的相对误差都应满足设备精度要求。

重大件吊装现场钢丝绳索具等设备是吊装技术应用中的主要组成部分，设备运行的安全性直接影响整体施工的安全性，在对设备展开安全管理的过程中，需要从以下几方面内容展开。 ，设备的现场运输，由于重大件设备吊装技术中使用的设备重量较重，规格较大，因此在实际运输的过程中，需要充分考虑到外界环境因素的限制。因此在实际运输的过程中，需要确定设备的运输路径，并对周边的障碍物展开处理，这种方式能够避免设备在实际运输中出现破损等情况。 第二，设备的现场在管理，由于吊装现场的设备数量较多，因此需要安排专门人员对其展开管理，并与当地的部门取得联系，共同协作，保证设备的管理质量，避免出现设备零件丢失等现

一些大型起重机械设备的吊装作业开展中，常常会因为操作不当等方面的问题而引起高空坠物问题，为有效预防这一方面的事故出现，从事钢丝绳吊索具吊装作业的全部人员，都需要严格掌握关于吊装作业的相关规定。 在参与高空作业时，按照规定佩戴安全帽，系好安全带，穿有防滑效果的鞋。在开展吊装作业的区域内，设立相应的标志牌，选派专人负责该区域的警戒工作，在吊装作业开展的全过程中，应保障起重机作业范围内，无关人员不得进入。作业过程中如果是物资运输，需将物资用绳索绑扎牢固，否则，绑扎不牢固可能会导致在吊装过程中因为物件的散落而引发高空坠物伤人。吊运零星物资时，可能需使用吊笼来辅助吊装作业。

1.缺陷：钢丝挤出 处理：立即报废2.缺陷：单股钢丝绳 绳芯挤出 处理：立即报废3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少 处理：检查或降低载荷4.缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：立即报废5.缺陷：局部压扁 处理：立即报废6.缺陷：纽结（正向） 处理：立即报废7.缺陷：纽结（逆向） 处理：立即报废8.缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：检查、降低载荷、严重报废9.缺陷：笼状畸变 处理：立即报废10.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察11.缺陷：绳股凹陷、绳 处理：立即报废12.缺陷：表面断丝 处理：一捻距内2处 断丝或10％断丝报废13.缺陷：内部绳股突出 处理：立即报废14.缺陷：局部直径变大 处理：增大5％，立即

针对钢丝绳索具的日常使用检查，钢丝绳是重要环节之一，对于钢丝绳的外观检查，大家要细心再细心。查验环节中，我们率先来了解一下钢丝绳索具外观的磨损检查和断丝检查吧。 磨损检查：钢丝绳索具在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。 断丝检查：钢丝绳索具在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行（虽然对于新钢丝绳而言，这种现象是不允许的），因此，通过断丝检查，尤其